大型鋼制閘門焊接變形如何控制
1統籌、為保證整體尺寸最深厚的底氣,需盡量控制門體焊接變形量,焊接時(shí)需使門體均勻受熱振奮起來。主要焊縫均采用對(duì)稱焊方法施焊品質,由里向外對(duì)稱施焊。焊接較長焊縫時(shí)深入各系統,宜分段退步跳焊法施焊解決問題,盡量使焊接產(chǎn)生的變形量得以相互抵消,從而減少焊接變形作用,保證制作質(zhì)量相互配合。
2、門體結(jié)構(gòu)正式焊接前先進(jìn)行一次工藝性的加固焊著力增加,以免正式施焊時(shí)智能化,焊接應(yīng)力將定位焊拉開,造成門葉變形及尺寸超差處理。為有效控制焊接變形建設,焊接方法主要采用產(chǎn)生變形量較少的CO2氣體保護(hù)焊,定人助力各行、定區(qū)域焊接前來體驗。
焊接走向由結(jié)構(gòu)相對(duì)固定點(diǎn)開始,向約束力較小的部位移動(dòng)確定性,先焊接收縮量較大的焊縫更加廣闊,后焊接收縮量較小的焊縫,盡可能減少約束應(yīng)力以減少應(yīng)力釋放時(shí)的變形量講故事。
4非常完善、焊接時(shí)堅(jiān)持小線能量焊原則,薄板的焊接自動化方案,主要采用分段退步跳焊法施焊緊密協作,較厚板焊接采用多層多道焊方式施焊工藝技術。
5效率、焊接時(shí)要求嚴(yán)格按規(guī)定的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作,并且各施焊人員焊接工藝規(guī)范參數(shù)保持一致,使門體均勻受熱講道理,以減少門體焊接變形及焊接應(yīng)力發展目標奮鬥。
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